주석-납 납땜
원소 주석
주석은 은백색의{0}}광택이 나는 금속으로 공기에 노출되어도 광택이 유지됩니다. 연성이 좋고 상대적으로 거친 입자 구조를 가지고 있습니다. 언제땜납막대가 구부러지면 곡물 경계면 사이의 마찰로 인해 "주석 코골이"라는 독특한 소리가 발생합니다. 주석은 상변태점이 13.2도인 연질의 낮은-융점-금속입니다. 이 온도 이하에서는 다이아몬드-와 같은 결정 구조를 갖는 분말형 회색 주석(q 주석)이 됩니다. 13.2도 이상에서는 백색 주석(B 주석)이 되며, 체심 입방 격자와 높은 연성을 나타내는-주석 원자는 변형되지 않은 재료에서 -주석의 형성을 가속화할 수 있습니다. 특정 금속 요소를 추가하면 주석 마름병의 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 미국 국가 표준 QQ-S-571에서는 주석 형성을 방지하기 위해 납땜에 안티몬 0.25%를 첨가하도록 요구합니다.
주석은 대기 중에서 내식성이 우수하고 금속 광택을 유지합니다. 그러나 염소, 요오드, 가성소다, 가성칼륨 등의 물질에 의한 부식에는 저항력이 없습니다.
주석{0}}납 납땜에서 주석은 야금학적 반응으로 인해 납땜 공정 중에 모재와 합금되어 납땜 접합부를 형성합니다.
요소 리드
납은 새로 노출된 표면에 밝은 금속 광택이 있는 청회색 금속입니다. 일반적으로 이 표면은 공기 중의 열화 및 산화로 인해 빠르게 어두운 회색으로 변합니다. 이 산화막은 접착력이 매우 강하여 기본 금속을 추가 환경 부식으로부터 보호하고 납에 다양한 화학 및 환경 부식에 대한 고유한 저항성을 제공합니다. 납은 면-중심 입방 격자가 있는 부드러운 금속으로 가공 및 성형이 쉽습니다. 납은 인체에 유해한 독성 금속이므로 취급 시 특별한 주의가 필요합니다. 주석-납 땜납(이하 땜납이라고 함)에는 주석이 포함되어 있으며, 이는 납땜 공정 중에 야금학적 반응으로 인해 모재 금속과 합금을 형성합니다. 그러나 납은 어떤 상황에서도 거의 반응하지 않습니다. 그러나 땜납의 성분으로 주석에 납을 첨가하면 땜납은 주석이나 납 모두가 갖고 있지 않은 다음과 같은 우수한 특성을 얻을 수 있습니다.
융점이 낮아져 작업이 용이해집니다.
주석의 녹는점은 232도, 납의 녹는점은 327도입니다. 주석과 납을 혼합하면 두 금속보다 녹는점이 낮은 솔더가 생성됩니다(녹는 온도 183도). 녹는점이 낮기 때문에 취급이 비교적 쉽습니다.
01
향상된 기계적 특성:
주석의 인장 강도는 1.5kg/mm²이고 전단 강도는 약 2kg/mm²입니다. 납의 인장강도는 약 1.4kg/mm²이고 전단강도는 약 1.4kg/mm²입니다. 두 가지를 혼합하여 땜납을 형성하면 인장강도는 4~5kg/mm², 전단강도는 3~3.5kg/mm²에 도달할 수 있습니다. 납땜 후에는 이 값이 더욱 높아집니다. 이는 기계적 특성을 크게 향상시킵니다.
02
감소된 계면 장력:
액상 솔더의 표면 장력과 점도 감소로 인해 확산성(습윤성)이 향상되어 유동성이 향상됩니다.
03
산화 저항:
주석에 납을 첨가하면 땜납의 산화 저항이 증가하고 산화가 감소합니다.
04
주석-납 땜납
전자 제품의 납{0}}기반 조립 공정에서 주석과 납이 납땜으로 널리 사용되는 주요 이유는 다음과 같습니다.
- 엔지니어링 응용 분야에 매우 적합한 좁은 용융 온도 범위(즉, 페이스트와 같은 좁은 영역-)
- 우수한 습윤성 및 기계적, 물리적 특성;
- 경제적 효율성이 좋습니다.
