솔더 페이스트선택은 야금학, 유변학, 공급망 경제학-기술 성능, 프로세스 호환성 및 상업적 현실이 충돌하는 결정 매트릭스의 교차점에서 작동합니다. 글로벌 시장은 미국, 유럽, 일본 및 점점 더 역량을 키우는 중국 제조업체로 세분화되어 있으며 각각 고유한 제조 철학과 서비스 모델을 제공합니다. 다음은 순위 목록이 아니라 15년간의 적격성 테스트, 생산 소방, 줄이 끊어졌을 때 FAE와의 심야-통화를 통해 얻은 주요 업체에 대한 실무자의 평가입니다.
인듐 코퍼레이션
이상한 일이 일어날 때 내가 전화하는 사람이 바로 그 사람들이기 때문에 여기서부터 시작하겠습니다.
Indium의 기술 문서는{0}}엔지니어링을 가장한 마케팅이 아니라 문제 해결에 사용할 수 있는 실제 데이터로서 정말 유용합니다. 8.9HF 시리즈는 2019년부터 높은 신뢰성 작업을 위한 기본 권장 사항이었습니다.{3}} QFN의 보이드 성능은 영웅적인 리플로우 프로파일링 없이도 지속적으로 15% 미만입니다. -40도에서도 고장이 나지 않는 자동차 레이더 모듈을 제작할 때 이는 중요합니다.
이 회사는 비상장 기업으로 뉴욕주 클린턴에 본사를 두고 있으며 1934년부터 존재해 왔습니다. 그들은 (분명히) 인듐 금속으로 시작하여 납땜 재료로 확장했습니다. 제가 감사하게 생각하는 점은 기술 지원팀에 전화하면 요청한 페이스트를 실제로 제조한 사람을 만나는 경우가 많다는 것입니다. 대기업과 함께 시도해 보세요.
가격은 프리미엄 수준에 있습니다. Type 4 SAC305의 500g 병은 중간급 제품보다 30{5}}40% 더 높은 성능을 발휘합니다. 그 프리미엄으로 무엇이든 구매할 수 있는지 여부는 결함 비용 구조에 따라 다릅니다. 15달러짜리 블루투스 스피커를 만들고 있다면 아마도 그렇지 않을 것입니다. 현장 오류로 인해 리콜이 발생하면 계산이 변경됩니다.
저온-비스무트-주석 제제는 흥미로운 점입니다. 업계에서는 수년 동안 저온-온도 리플로우-부품 열 민감도, 에너지 비용, 더 저렴한 기판 구현을 추구해 왔습니다. 여기서 인듐의 작업은 합법적으로 앞서 있습니다. 저는 작년에 웨어러블 애플리케이션. 138 정도의 액상성을 위해 BiAgX 재료를 테스트했습니다. 단면에서 접합부는 허용 가능해 보였지만-이것은 모든 비스무스 합금의 문제점입니다.-장기-장기 신뢰성 데이터는 여전히 축적되고 있습니다.
알파(맥더미드 알파)
Alpha는 MacDermid에 흡수되었고, Element Solutions에 흡수되었습니다. 기업 구조를 떠나, 페이스트는 여전히 자신이 무엇을 하고 있는지 아는 사람들에 의해 만들어집니다.
OM{8}}338은 2000년대 어디에나 있었습니다. 견고한 주력 페이스트. 최신 OM-565 시리즈는 더 나은 열 순환 성능을 갖춘 자동차 사용자를 대상으로 합니다. 자격을 통해 실행해봤습니다. 숫자가 좋아 보입니다. 엔진실에서 10년 동안 버틸 수 있는지 여부는 아직 밝혀지지 않았습니다. 이것이 신뢰성 주장의 문제이므로 항상 추정하고 있습니다.
Alpha가 잘하는 일 중 하나는 애플리케이션별-공식화입니다. 귀하의 양이 정당화된다면 맞춤형 플럭스 화학에 관해 귀하와 협력할 것입니다. 2021년에 표준 무세척으로는{4}}특히 패드 마감이 좋지 않은 프로젝트를 진행했습니다. 그들의 팀은 활성제 패키지를 재구성했습니다. 세 번 반복했지만 우리는 거기에 도달했습니다.
유통망이 광범위합니다. 다른 프리미엄 브랜드가 6-주의 리드 타임을 요구하는 곳에서는 알파 페이스트를 구입할 수 있습니다.
센쥬금속공업(주)
솔더 페이스트 제제에 대한 일본의 접근 방식은... 다릅니다.
Senju는 다음 분기가 아니라 향후 50년 동안 페이스트를 만드는 것처럼 운영됩니다. 보수적인 사양, 철저한 검증, 서둘러 제품을 시장에 출시하는 것을 꺼림. 데이터시트에 뭔가가 적혀 있으면 기대했던 것 이상으로 테스트를 거쳤습니다.
M705-GRN360-K2-V는 일반 SMT를 위한 대표적인 무세정 제품입니다. 명명 규칙은 뚫을 수 없지만 붙여넣기는 작동합니다. 탁월한 스텐실 수명은 합리적인 조건에서 실제로 8+ 시간입니다. "정확히 23도 및 50% RH의 클린룸에 있는 경우 8시간" 별표는 다른 곳에서 볼 수 있는 것이 아닙니다.
센쥬가 하지 않는 것: 싸다. 가격은 일본의 제조 비용과 품질 철학을 반영합니다. 또한 일본 이외 지역의 FAE 지원은 속도가 느려질 수 있습니다. 저는 인듐이 하루 만에 돌아올 것이라는 기술적 답변을 몇 주 동안 기다려왔습니다. 절충-.
그들은 신뢰성 저하 없이 비용 절감을 위해 "초저" 은 제제(SAC0307 및 변형)를 추진해 왔습니다. 야금학적 주장은 타당하다. 조달 부서가 기술적인 것이 아니라 조직적인-뉘앙스를 이해하고 있는지 여부.
타무라 주식회사
Tamura는 아시아에서는 엄청나지만 북미에서는 눈에 잘 띄지 않습니다. TLF-204 시리즈는 중국 계약 제조의 특정 부문을 장악하고 있습니다.
나는 여기에 직접적인 경험이 적습니다. 내가 아는 것: 공격적인 가격 책정, 대량 가전 제품에 충분히 일관된 품질, 소량-문제-해결보다는 대량 생산 최적화를 지향하는 기술 지원.
이 회사는 1924년부터 시작되었습니다. 원래는 변압기와 코일을 제조하다가 전자재료 분야로 사업을 확장했습니다. 그들은 도쿄에서 공개적으로 거래됩니다.
케스터(ITW)
케스터는 할아버지가 사용하신 페이스트입니다. 그것은 전적으로 칭찬이 아닙니다.
그들은 1899년부터 납땜을 만들어 왔습니다. 브랜드 인지도는 엄청납니다. NXG1 및 R276 라인은 유능합니다.{4}}사용해 본 결과 작동합니다.-최근에는 혁신이 이 제품을 정의하는 특징이 아니었습니다. ITW(모회사인 Illinois Tool Works)는 재정적으로 빠듯한 상황을 운영하고 있습니다. R&D 투자가 타격을 입었는지는 말할 수 없습니다. 하지만 저는 Kester가 최신-기술을 주도하고 있다고는 생각하지 않습니다.
그들이 빛나는 곳: 대규모 OEM과의 확고한 관계, 우수한 유통, 대량 구매 시 매우 경쟁력 있는 가격. 1995년부터 Kester를 지정해 온 누군가의 1차{1}} 공급업체라면 전환하기 전에 극복해야 할 제도적 추진력이 있습니다.
R276은 스텐실에서 재료를 회수하여 병에 다시 넣는 페이스트 재활용-을 위해 특별히 설계되었습니다. 일부 작업에서는 이에 관심을 갖습니다. 아마도 그렇게 해서는 안 되지만, 페이스트 복구에 전념하고 있다면 이를 위해 공식화되었습니다.
헤레우스
솔더 페이스트에 적용된 독일 엔지니어링. 당신이 원하는 대로 하세요.
Heraeus는 귀금속 사업을 통해 재료 납땜 분야에 진출했습니다.{0}}세계 최대 규모의 백금족 금속 가공업체 중 하나입니다. 솔더 페이스트 사업부는 진정으로 정교한 금속공학적 역량의 이점을 누리고 있습니다.
F640 시리즈는 유럽 자동차 분야에서 인기가 높습니다. 보이드 성능이 좋습니다. 이 회사는 미세-피치 공식을 알려주는 반도체 패키징 재료 분야에도 진출하고 있습니다.
개인적인 경험은 제한적입니다.-저는 Heraeus 페이스트를 두 번 검증했는데, 두 번 모두 그것을 지정한 유럽 고객들에게 해당되었습니다. 예상대로 수행되었습니다. 주목할만한 것도 없고 문제가 되는 것도 없습니다.
AIM 솔더
AIM은 "조달을 행복하게 만드는 가격으로 대부분의 응용 프로그램에 충분히 적합하다"는 흥미로운 공간을 차지합니다.
몬트리올에 본사를 두고 있습니다. 그들은 품질을 완전히 희생하지 않으면서 가격 책정에 공격적이었습니다. NC259FPA는 합리적인 범용-용 페이스트입니다. 심각한 신뢰성 요구 사항이 있는 제품에는 사양하지 않지만 표준 수명 기대치를 갖춘 상업용 전자 제품에는 괜찮습니다.
기술 지원은 즉각적으로 반응합니다. 그들은 tr
선마오 기술
대만-에 기반을 두고 상장되었으며 빠르게 성장하고 있습니다. 그것은 서구 무역 간행물에서 논의되지 않는 조용한 성공 사례입니다.
Shenmao는 R&D에 많은 투자를 해왔습니다. PF735-PQ는 아시아 전역의 가전제품 생산에 사용됩니다. 가격은-충분한 품질로 경쟁력이 있습니다.- 저는 Shenmao에서 인쇄된 Type 4와 중급 일본 소재를 본 적이 있습니다.
정교한-피치 능력이 발전하고 있습니다. 5년 전에는 0.3mm 피치 CSP에 대해 고려하지 않았을 것입니다. 오늘 나는 그것들을 테스트할 것이다.
중요한 신소재
중국 국내 챔피언. 중국 본토에서 거대하고 국제적으로 확장됩니다.
2015년 이후 품질이 극적으로 향상되었습니다. 초기에는 불일치에 대한 평판을 얻었습니다.-크게 다양한 배치에서 많은 문제가 있었습니다. 최근 경험이 더 좋습니다. 규모가 더 커짐에 따라 지속 가능한지 여부를 알 수 있습니다.
가격은 모든 사람을 깎아내립니다. 중국에서 제조하고 고객이 특정 브랜드를 요구하지 않는 경우 Vital이 지정됩니다.
SMIC (심천 SMIC)
반도체 파운드리와 혼동하지 마십시오.
성장하는 지역 플레이어. 직접적인 경험이 제한되어 있습니다. 완전성을 위해 언급한 이유는 중국 중급-제조업에서 점유율을 얻고 있기 때문입니다. 공급업체 외부의 신뢰성 데이터-제공 정보는 드물습니다.
선택할 때 실제로 중요한 것은 무엇입니까?
여기에서 내가 의견을 말할 것입니다.
아무도 진공 상태에서 페이스트를 선택하지 않습니다.장비, 프로세스 창, 운영자 교육 수준, 품질 기대치를 물려받게 됩니다. 이론적으로 최적의 페이스트가 실제 상황에 맞지 않을 수도 있습니다.
나는 작업이 "더 나은" 페이스트로 전환하고 수율이 떨어지는 것을 목격했습니다.{0}}페이스트가 나빴기 때문이 아니라 스텐실 디자인, 프린터 설정 및 리플로우 프로필이 기존 재료에 최적화되었기 때문입니다. 그런 다음 그들은 새로운 페이스트를 비난하고 다시 전환합니다.
자격시험은 선택사항이 아닙니다.나는 판매자가 무엇을 주장하는지 상관하지 않습니다. 후보 자료를 사용하여 프로세스를 통해 보드를 실행하세요. 생산 과정에서 실제로 측정하는 내용을 측정하세요. 경쟁사 공장에서 불량률 0.02ppm을 달성한 페이스트는 귀하의 공장에는 아무런 의미가 없습니다.
FAE 지원은 핵심 시장 외부에서 저하됩니다.미국의 일본 페이스트, 중국의 미국 페이스트, 동남아시아의 독일 페이스트-제조업체 직원보다는 유통업체를 상대하는 경우가 많습니다. 응답 시간이 오래 걸립니다. 기술적 깊이가 저하됩니다. 이것을 고려하십시오.
분말 유형 선택은 때때로 알지 못하는 공정 엔지니어에게 아웃소싱됩니다.유형 4가 유형 3보다 자동으로 더 나은 것은 아닙니다.
유형 5가 유형 4보다 자동으로 더 좋아지는 것은 아닙니다. 분말이 미세하다고 해서 산화 속도가 빨라지고 스텐실 수명이 짧아지며 공정 제어 요구 사항이 엄격해집니다. 파우더를 조리개 형상에 맞춰 결정을 내리세요.
통합 문제
업계가 통합되고 있습니다. MacDermid가 Alpha를 인수했습니다. ITW는 Kester를 소유하고 있습니다. 대형 화학회사는 소규모 전문가를 흡수합니다.
이것이 중요한지 여부는 냉소주의 수준에 따라 다릅니다. 낙관적인 관점: 대규모 기업은 자원, 안정성, 글로벌 도달 범위를 제공합니다. 비관적인 견해: 비용-절감, 알려지지 않은 공식 변경, 기술 직원 해고.
나는 둘 다 보았다. 인수를 통해 제가 좋아했던 한 브랜드가 2008년에 파산하는 것을 막았습니다. 또 다른 인수로 인해 제가 수년 동안 지정해 왔던 제품 라인이 서서히 저하되고-미묘한 변경이 이루어지고, 기술 데이터를 얻기가 더 어려워지고, 지원이 보다 판매 지향적으로 변하게 되었습니다-.
결론이 없습니다. 그냥 관찰.
내가 선택해야 한다면
신뢰성이 높은 작업의 경우:-Indium 또는 Senju. 프리미엄은 현실이지만 성능과 지원도 마찬가지입니다.
아시아의 대량 가전 제품: Shenmao 또는 Vital, 적절한 수입 검사 포함.
유럽 자동차의 경우: 헤레우스는 인증과 현지 지원을 보유하고 있습니다.
비용 압박이 있는 일반 상업용 제조의 경우: 지역 가용성에 따라 AIM 또는 Alpha.
진정으로 새로운-새로운 합금, 현재의 주류를 뛰어넘는 미세한-피치, 특이한 기판의 경우-인듐에 전화하여 무엇을 하려는지 알려주세요.
이는 포괄적이지 않습니다. 그럴 수 없습니다. 올바른 페이스트는 문제가 발생했을 때 전화를 받을 수 있는 공급업체가 제공하는 공정, 장비, 품질 요구 사항에 맞는 페이스트입니다. 다른 모든 것은 세부 사항입니다.
