산업용 납땜 와이어 제조업체 및 기술 사양
정밀 전자공학을 위해 설계됨
대량 PCB 생산, 배선 하니스, 가전제품 제조, 자동차 전자 제품 및 산업 유지 관리용으로 설계되었습니다.{0}} 모든 스풀은 엄격한 공정 제어 하에 99.9%의 고순도- 순수 원재료를 사용하여 안정적인 용융 동작, 원활한 와이어 공급 및 견고한 조인트 형성을 보장합니다.
완벽한 추적성을 위해 ISO 9001 및 IATF 16949 품질 관리 시스템 인증을 받았습니다. RoHS, REACH 및 IPC-J-STD-004B 표준을 완벽하게 준수합니다.
-
산업용 등급 솔리드 솔더 와이어
자동화 및 수동 전자 제품 제조, PCB 조립 및 대량 전기 생산을 위해 설계된 산업용-등급 납땜 와이어입니다. 안정적인 접합 무결성을 유지하고 조립 결함을 줄이기 위해 엄격한 합금 구성 제어와 정밀한 직경 공차로 제조되었습니다.
-
초고순도 솔리드 솔더 와이어
초고순도 고체 납땜 와이어는 고급 전자 제품 및 반도체 제조의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 엄격한 야금학적 제어를 사용하여 1차{0}}등급 원자재로 제조됩니다.
-
무연 솔리드 솔더 와이어
Lead-Free Solid Solder Wire is a coreless soldering material formulated from primary tin grades (Sn >= 99.9%) 전자 조립, 전기 연결 및 산업 제조용으로 설계된 미량 원소 제한이 제어되었습니다.
-
SAC305 솔리드 솔더 와이어
SAC305 솔리드 솔더 와이어는 96.5% 주석(Sn), 3.0% 은(Ag) 및 0.5% 구리(Cu)로 구성된 업계-무연-정밀 합금-입니다. 타협할 수 없는 정밀도와 반복성을 위해 설계되어 위험한 납을 사용하지 않고도 안정적인 접합 안정성을 제공합니다.
-
Sn60/Pb40 솔리드 솔더 와이어
60% 버진 주석과 40% 납으로 구성된 이 솔리드 코어(비-플럭스-코어) 솔더 와이어는 정밀 전자 조립 및 산업용 금속 접합용으로 설계되었습니다. 다단계 드로잉을 통해 제조되어 안정적인 용융 거동, 엄격한 직경 공차 및 배치 전반에 걸쳐 일관된 습윤을 보장합니다.
-
Sn63/Pb37 솔리드 솔더 와이어
Sn63/Pb37 고체 납땜 와이어는 전자 조립, 케이블 종단 및 산업 수리용으로 설계된 정밀{2}}공융 주석-납 합금입니다. 63% 주석(Sn)과 37% 납(Pb)으로 구성된 이 합금은 183도(361도 F)의 안정적인 녹는점을 제공합니다.
-
수용성 플럭스 코어 솔더 와이어
수용성-플럭스 코어 납땜 와이어는 효율적인 납땜 후 잔류물 제거와 결합된 빠르고 안정적인 납땜이 필요한 전자 조립 작업용으로 설계되었습니다.-
-
아니요-클린 플럭스 코어 솔더 와이어
No-Clean Flux Core Solder Wire는 납땜 후 세척이 제한되거나 불필요한 -고효율 전자 조립, PCB 제조 및 전기 배선용으로 설계되었습니다.-
-
무연 플럭스 코어 솔더 와이어
전자 제조업체, 부품 유통업체 및 산업 수리 작업을 위해 설계된 당사의 무연 플럭스 코어 솔더 와이어는 납 함량 없이 안정적인 접합 형성을 제공합니다.{0}}
-
SAC305 플럭스 코어 솔더 와이어
Our SAC305 solder wire uses virgin raw materials (Sn purity >= 99.99%) 표준 주석 96.5%, 은 3.0%, 구리 0.5% 비율을 엄격하게 유지합니다.
-
Sn60/Pb40 플럭스 코어 솔더 와이어
10년 이상의 전문 제조 경험을 바탕으로 고성능 전자 제품 제조, PCB 조립 및 산업 수리용으로 설계된 Sn60/Pb40 플럭스 코어 솔더 와이어는 엄격하게 인증된 60% 주석(Sn) 및 40% 납(Pb) 합금 비율로 제조됩니다.
-
Sn63/Pb37 플럭스 코어 솔더 와이어
Sn63/Pb37 플럭스 코어 솔더 와이어는 주석(Sn) 63%와 납(Pb) 37%로 구성된 고순도 공융 합금입니다. 신뢰성이 높은- 전자 제품 제조, PCB 재작업 및 산업용 하니스 조립을 위해 설계된 이 합금은 중간 플라스틱 단계 없이 183도(361도 F)의 정확한 단일 온도 지점에서 액체에서 고체로 직접 전환됩니다.

구성 안정성:합금 비율은 정밀한 제련을 통해 엄격한 공차 내에서 유지되어 연속 생산 배치 전반에 걸쳐 예측 가능한 융해점(Tm)과 기계적 강도를 보장합니다.
신속한 습윤 성능:구리 패드와 산화된 구성 요소 리드 전체에 빠르게 퍼지도록 제조되어 장기간 열 노출 없이 안정적인 금속간 결합 층을 형성합니다.
제어된 자속 분포:화학적으로 균형 잡힌 코어는 안정적인 보호 잔류물을 남기면서 표면 산화물을 효과적으로 제거합니다. 로진(ROL0/ROM1), 비-청정(ROL0/REL0) 및 수용성-청정/수용성-수용성(ORH1) 시스템으로 제공됩니다.
낮은 스패터 제형:최적화된 코어 구조는 급속 가열 중 플럭스 미세 폭발을 최소화하여 PCB 어셈블리를 깨끗하게 유지하고 납땜 후 검사 시간을 단축합니다.-
치수 공차:엄격한 와이어 직경 일관성을 보장하기 위해 인라인 레이저 마이크로미터를 통해 지속적으로 모니터링하여 수동 다리미 및 자동 와이어{0}}공급 시스템에서 공급 걸림을 방지합니다.
제품 사양
|
매개변수 |
사양 세부정보 |
|
합금 유형 |
SAC305(Sn96.5Ag3.0Cu0.5), Sn99.3Cu0.7, Sn63Pb37, Sn60Pb40, 맞춤형 제제 |
|
와이어 직경 |
0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 최대 3.0mm |
|
플럭스 함량 |
1.0% ~ 3.5%(프로세스 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능) |
|
플럭스 분류 |
로진 코어, 비-청정, 수용성-가용성, 할로겐화물-불포함, 저잔류물 |
|
스풀 무게 |
100g, 250g, 500g, 1kg, 산업용 벌크 팩 |
|
표면 마감 |
밝고 산화되지 않은{0}}금속 마감 |
|
유통기한 |
표준 건조 보관 조건에서 12~24개월 |
제조 및 품질 관리
생산 워크플로
Raw Material Inflow -> High-Frequency Melting -> Vacuum Degassing -> Multi-Pass Wire Drawing -> Precision Flux Injection -> Laser Diameter Calibration -> Automatic Spool Winding -> Hermetic Vacuum Packaging ->나가는 검사
배치 테스트 매개변수
모든 생산 로트는 배송 전에 엄격한 실험실 검증을 거칩니다.
- 합금 구성에 대한 유도 결합 플라즈마(ICP) 원소 순도 테스트.
- 직경 일관성 및 타원형에 대한 레이저 공차 검증.
- 확산 인자 및 습윤 균형 테스트.
- 플럭스 잔류물에 대한 할로겐화물 함량 및 표면 절연 저항(SIR) 테스트.
- 인장 강도 및 스풀 와인딩 균일성 검사.

응용 분야
PCB 조립
SMT(표면 실장 기술) 재작업, -홀 웨이브 납땜 및 일반 회로 기판 제조.
자동차 전자
전자 제어 장치(ECU), -후드 배선 하니스 및 민감한 센서 노드.
가전제품
모바일 통신 장치, 컴퓨팅 하드웨어 및 가전 제품.
전기
산업용 회로 차단기, 계전기, 스위치 및 배전 장치.
맞춤화 및 OEM 솔루션
우리는 산업 구매자, EMS 제공업체 및 글로벌 유통업체를 위한 직접 공장 맞춤화를 지원합니다.

합금 및 플럭스 맞춤화
맞춤형 용융 프로파일 및 특화된 플럭스 활동 수준.
포장 및 브랜딩
자체 라벨 스풀, 맞춤형 상자 인쇄, 바코드 라벨링 및 수분-진공 포장.

FAQ
우리는-중국 최고의 납땜 와이어 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 우리 공장에서 판매용 대량 고품질 솔더 와이어를 구입하거나 도매하십시오. 좋은 서비스와 경쟁력 있는 가격을 사용할 수 있습니다.
