
전자산업 발전의 역사는 전자재료가 전자기술과 밀접하게 연관되어 전자산업 발전의 전제이자 기반이 되며 현대 첨단기술 분야의 중요한 구성요소임을 입증합니다.{0}}
전자재료 배경
개발에서는전자 조립기술, 전자화학재료도 중요한 역할을 한다. 현재 PCB 제조에 사용되는 다양한 기판, 솔더 레지스트 잉크, 사전 코팅된 플럭스, 열풍 레벨링 플럭스를 포함하여 조립 공정과 관련된 다양한 유형의 화학 재료가 있습니다. 포토레지스트, 부품 및 집적 회로 생산에 사용되는 고순도 시약 및 가스; 그리고 다양한 포장재. PCBA 어셈블리는 또한 다양한 솔더, 플럭스, 세척제, 구조용 접착제, 열 전도성 접착제 및 접착 테이프를 활용합니다. 이 책에서는 PCBA 조립 공정에 사용되는 화학 재료, 즉 전자 조립에 사용되는 공정 재료만을 다루고 있습니다. 이러한 소재는 전자 통신 제품의 품질에 중요한 역할을 합니다.
전자조립부자재의 구성

전자조립부자재의 정의
전자 제품을 조립하는 과정에서 땜납, 플럭스, 땜납 페이스트, 칩 접착제(적색 접착제), 언더필 접착제, 구조용 접착제, 열전도성 접착제, 세척제 및 다양한 용제(무수 에탄올, 공업용 에탄올, 이소벤질 알코올) 등과 같이 작동에서 보조 역할을 하는 공정 재료를 총칭하여 전자 조립 보조 재료라고 합니다.
전자 조립에서 보조 재료의 역할
전자제품의 제조공정에 사용되는 다양한 부자재는 특정 기술적 목적을 충족시키기 위해 공정설계에 의해 선택됩니다. 금속, 단열재 등 제품 설계 시 선택되는 구조재가 완제품에 흔적을 남기는 것과 달리, 공정 설계 시 선택되는 보조자재는 다릅니다. 이는 대략 다음 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

최종 제품에 영구적인 흔적을 남기는 물질: 땜납(납땜 페이스트 포함) 및 다양한 접착제 등. 상호 연결 과정에서 모재와의 야금학적 반응이나 물리화학적 접착을 통해 다양한 접합부에서 필수적인 구조 재료를 형성합니다. 모든 전자 제품 시스템은 납땜으로 단단히 상호 연결되어 수천 개의 다양한 전자 부품을 연결합니다. 땜납이 없었다면 현대 전자제품도 없었을 것이고, 인류사회도 오늘날의 문명을 이룰 수 없었다고 할 수 있습니다.
② 최종 제품에 흔적을 남기지 않는 것: 플럭스, 세척제, 고온 접착 테이프 등-
